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是蠕动泵的重要部件之一，而用户却经常错选管材，致使其不适于所需应用场合。蠕动泵的应用受软管承压性能的限制。如果系统压力达到超过软管的极限承压，软管会膨胀，导致软管的过度磨损或软管破裂。影响软管承压的因素有：材料、直径与壁厚的比例等。
适应工作温度范围是用户要考虑的因素。不同材料有不同的温度表现。软管的尺寸对流量有直接影响，泵设计会考虑适用软管的内径和壁厚，匹配较佳软管尺寸或管号范围。软管的内径决定了流量；壁厚影响软管被压缩回弹的能力，对软管的寿命也有很大影响。
蠕动泵管根据应用需求及操作人员的偏好选择泵管材料。但需特别注意下列几项指标的满足：
化学相容性：在为泵送腐蚀性流体选择蠕动泵时，关键是选择正确的泵管材料。选错泵管会导致险情，有可能毁坏设备及危及人身安全。请查询泵及泵管制造商所提供的每项用途的化学相容性表。使用新的或未标明级别的化学物质前须对泵进行实验。将一小段泵管浸入流体中。检查泵管尺寸、颜色、重量及强度的变化情况。可能的话，在拉伸使用泵管前，测试一下泵中的泵管。泵管受挤压期间产生挠曲，会将化学物质揉入管壁中，加速管材的老化解体。
无污染性：在实验室研究、制药、生物技术产品生产等许多应用场合中，将流体隔离至关重要。已有大量研究论证了硅胶管及硅基材料不会与各种生物材料发生化学反应。还有其它种类的一些材料也具有此种性能，并且可达到USP Class VI级要求。有些泵则采用了用惰性PTFE管材制成的泵管组件。
抗挠曲能力：不同管材承受辊子反复碾压的能力也各异。一般而言，特定的泵管尺寸、泵管材料、泵头类型、以及运转速度这几项参数的组合决定了泵管的使用寿命。泵管使用寿命，或在泵中的挠曲屈服极限是投入新应用前的首要考虑因素。如今，在系统中使用热塑性合成橡胶(TPE)，泵管运行寿命超过500小时已是很寻常的事情。
清晰度：对于某些应用场合，为清晰了解灌泵或干运转等工作过程，能透过管道观察流体的运动情况是非常有价值的。但从另一方面讲，不透明管材则对一些光敏流体有好处。
硬度计：管壁硬度对确定某一特定管道的泵送能力至关重要。泵管太软，则易破损；泵管太硬，则泵不能工作。可用硬度计来测定特定管材的物理性能。
流体压力：流体压力通常对泵管输送压力流体的能力形成制约。大多数采用无支撑管道。这类泵管的压力极限为2至3巴。市场上一些较大型的泵则采用带支撑管道。浸泡在润滑液中的泵管可承受高达15至20巴的压力。
更新时间：2020-10-13 
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