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适应工作温度范围是用户要考虑的因素。不同材料有不同的温度表现。软管的尺寸对流量有直接影响,泵设计会考虑适用软管的内径和壁厚,匹配佳软管尺寸或管号范围。软管的内径决定了流量;壁厚影响软管被压缩回弹的能力,对软管的寿命也有很大影响。
不同软管耐滚轮反复挤压、摩擦的能力不同。不同的管型、管材、泵头、运行速度有不同的寿命。使用寿命在泵系统中叫柔性寿命,在特定的应用中,泵的特性是很一致的。选择长寿命、厚壁管,选用大流量泵,运行在较低转速时可以获得更长的软管使用寿命。
蠕动泵的使用技巧可以使蠕动泵管的寿命更长。
1.蠕动泵是靠压缩软管和软管自然回弹产生吸力和流体输送的,蠕动泵不工作时松开压管压块使泵管处于自然不受压状态,可延长泵管寿命。
2.蠕动泵在满足流量的前提下,尽可能使泵速降低到300转以内。泵头的转速越快,泵管使用的时间越短,所以尽可能的选择更大的管径的泵,从而降低泵的转速,延长软管使用寿命。
3.泵头上用蠕动泵管,其余连接管用普通的管道。由于蠕动泵上用的挤压管需要良好的抗压回弹性,抗撕性能,因此这些泵管的材料纯度比较高,壁厚和形状精度较高,价格也就较高。因此采用普通管做连接管会比较实惠。
4.蠕动泵管入口尽可能短,管路的接头和口径不要低于泵头所装卡管的口径。蠕动泵的入口管路过长或者口径变小,就会造成吸入端阻力过大,阻力过大泵管回弹就会受阻,因此输送的实际流量会受到极大的损失。同理出口管路如果口径变小或者管路过长,由于蠕动泵的排出压力通常较小,当排出阻力过大就会造成输出流量降低的现象。
5.蠕动泵选型时理论流量要大于实际流量,好大于30%。蠕动泵管较软,因此其所产生的负压和排出压力较小,如果输送的液体有一定粘度或者管路有一定的长度,就会造成实际流量的损失,为了达到需要的流量选型时理论流量就要稍高于实际流量。
6.蠕动泵在使用过程中要注意清理泵壳和泵管上的杂物。由于蠕动泵管主要靠泵壳保持较高精度的间隙,从而的挤压泵管,如果液体粘连到泵壳压轮和压块及泵管上,就会改变泵头的压紧间隙,造成泵管的过度过早磨损,严重的会影响到泵头造成泵头的损坏。
7.蠕动泵在使用的时候要定时检查泵管的磨损情况。因为蠕动泵管是易损件,一旦破损就会造成液体渗漏,因此要及时检查泵表的表面是泵有早期磨口,以防止泵管破损。
8.在选择蠕动泵的时候要注意需要输送的液体会不会腐蚀泵管,需要通过化学相溶表做对比或者通过浸泡实验确保泵管可以使用。