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开启前是需要先做好准备工作的，这个准备工作往往被蠕动泵管操作工所忽视，以至于他们开启蠕动泵管手忙脚乱跟不上生产，或者开启前检查工作不到位，在开启蠕动泵管后出故障。这些小问题其实都是可以避免的。在蠕动泵管开启前一定要做好准备工作和检查工作。
在选购蠕动泵管设备后客户再在意的便是相关技术资料的掌握及生产工艺的配合，便于客户对设备的使用开机调试以便延长设备使用寿命，蠕动泵管为客户尽量降低生产成本带来额外生产效益。
在保障设备安装稳定后需要对蠕动泵管设备的所有润滑部位进行检查并且加注齿轮油以保证设备的运转顺畅。其次方可接通主控箱电源并安装标准安全布线，此时不要贸然开机，可以空寂开动三到五分钟，看是否出现卡、碰等异常现象，如果没有，则可以正常投入生产使用，一旦出现上述情况，需立即停机进行检查，将故障*排除。
蠕动泵管是一种新型的工业用泵，它是现代工业发展的产物，广泛应用于制药、食品、化工等行业，输送一些带有敏感性的、粘稠的、强腐蚀性的、具有磨削作用的、纯度要求高的、以及含有一定颗粒状物料的介质，蠕动泵管在使用的时候要做好这些基本的工作。
蠕动泵管常见的维护保养方法如下：
一、查看蠕动泵管各个管路是否通畅，软管接头是否存在松动，手动转动泵头及滚轮，是否灵活。
二、将蠕动泵管驱动通电，查看电机运转是否正常，运转正常后测试蠕动泵管的进口和出口压力是否满足所需。
三、设置蠕动泵管的扬程和流量，确保在范围内运转，以便获取的运行状态。
四、蠕动泵管工作中，轴承的温度不得超过80℃，并且确保蠕轴承温度比环境温度不得超过35℃。
五、在蠕动泵管工作过程中，如果发现蠕动泵管出现异常声响，应该立刻关闭蠕动泵管进行检查。
六、日常保养应该及时，新泵使用一个月后应该每100小时更换一次润滑油，蠕动泵管在工作个月内，每100小时更换润滑油，以后每隔500小时，更换一次。
七、定期对泵头上压块进行检查，如果发现上压块粗糙不平，应该立刻更换泵头上压块，避免软管受到较大磨损导致软管使用寿命降低。
八、如果蠕动泵管长期不用，那么需要将蠕动泵管泵头拆开，将泵体内的其他液体擦干，泵头和驱动的连接处、电机轴承中等相关连接部位的润滑油充分填充，然后置于常温环境安全储存。
更新时间：2019-04-22 
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